Много преждевременни повреди на формите са причинени отпрекомерен термичен стрес. Преди всеки производствен цикъл винаги загрявайте добре матрицата, като използвате aрегулатор на температурата на форматаили топла вода, за да достигне необходимата температура на процеса за материала. Това ефективно предотвратяванапукване на кухинаилиранно напукване на повърхността.Недостатъчното предварително загряване също може да доведе до нестабилни размери на продукта и повишено вътрешно напрежение, което се отразява на добива. Препоръчва се предварително загряване за поне 30 минути и следене на равномерността на температурата.
За решения за форми, оборудвани с високоефективен контрол на температурата, вижте нашияhttps://www.taizhoumold.com/products.html
Когато формата се затвори, дори и мъничкосветкавична частицаили чужд предмет може да причиниразделителната повърхност да се срутиили повредете кухината. Преди всяка смяна и по време на производството почистете старателно остатъците по разделителната повърхност, плъзгачите и ежекторните щифтове, като използватемека памучна кърпаилимедни инструменти.Препоръчително е да се извършват рутинни проверки на всеки 4 часа и да се използват въздушни пистолети за продухване на дълбоки дупки и мъртви зони. За лепкави остатъци използвайте препарати за почистване на мухъл и избягвайте твърди стъргалки, които могат да надраскат повърхността.
Никога не пренебрегвайте"движещи се части"на мухъла.Ежекторни щифтове, плъзгачи, водещи щифтове,и други компоненти трябва да се смазват свисокотемпературна гресна определени интервали. Ако заседнат, това не само уврежда мухъла, но и може директно да причини сериозни"разширяване на плесен"злополуки в машината за леене под налягане. Различните работни температури изискват различни типове грес—грес на литиева основа е подходяща за под 150°C, докато синтетичната грес е необходима за високи температури. Нанесете до леко преливане; излишната мазнина може да замърси продуктите.
След края на производството много оператори просто изключват захранването. Правилната процедура е:първо напръскайте за предотвратяване на ръжда, след това затворете формата. Дори за краткосрочно съхранение, изсушете влагата във вътрешността на кухината със сешоар, напръскайтевисококачествена защита срещу ръжда, и затворете матрицата, за да предотвратите ерозия от прах и влага. Влажността на околната среда за съхранение трябва да се поддържа под 60%, за да се избегне кондензация от температурни промени. За дългосрочно неактивни форми (над един месец), проверявайте състоянието на защита от ръжда на всеки две седмици и нанасяйте отново, ако е необходимо.
Препоръчително е да се установизаписи за поддръжка на мухъл.След определен брой цикли (например 50 000 или 100 000 изстрела), матрицата трябва да се отстрани от машината за дълбока поддръжка. Проверете за незначителна корозия по повърхността на кухината, уверете се, че ежекторните щифтове са докрай и се уверете, че охлаждащите канали не са блокирани от котлен камък.Разходите за превантивна поддръжка винаги са по-ниски от разходите за преработка на бракувана форма.Клиент за автомобилни части удължи живота на формата от 800 000 на 1,5 милиона изстрела чрез дълбока поддръжка на всеки 80 000 изстрела, спестявайки разходите за нова форма. Редовното почистване на охлаждащия канал с препарати за отстраняване на накип може да подобри ефективността на охлаждане с над 30%.
