След повече от две десетилетия отдаденост на индустрията, Taizhou K - SHOW непрекъснато разширява полетата си на приложение на матрицата.

На брега на Източнокитайско море, край река Yongning, Huangyan е известен като "родния град на плесените".К - ПОКАЖИ(Keshuo Molding) е роден тук. През 2000 г. предшественикът на компанията беше малка работилница само с повече от 20 души, наемащи проста фабрична сграда от 500 квадратни метра. Днес фабриката обхваща площ от 20 000 квадратни метра, в нея работят 110 души и се произвеждат средно 200 комплекта големи - и средни -автомобилни пластмасови формина година, с годишна стойност на продукцията от 120 милиона юана. Без капиталова подкрепа или сливания и придобивания, кривата на растеж от повече от 20 години се натрупва от една машина след друга, един набор от форми след друг и един опит - данни за матрици след друг.

I. Местоположение и хардуер: превръщане на „географското предимство“ в „прецизност“

Huangyan е на 20 километра от летище Taizhou Luqiao и на 5 километра от високоскоростната жп гара Taizhou. Суровините и експортните стоки могат да достигнат до пристанище Нингбо или пристанище Уенжоу директно за 4 часа. Разчитайки на своето географско предимство, компанията представи серия от високо прецизно оборудване, включително 105V високоскоростни машинни центри, CNC машини за дълбоко пробиване на дупки, двуглави електрически искрови машини, пет-осни високоскоростни фрезови машини и портални обработващи центри. Общата инвестиция в оборудването надхвърли 60 милиона юана. Машината за пробиване на дълбоки дупки може да обработва максимална дълбочина от 1800 mm с толеранс на диаметъра на отвора H7. Петосната фреза може да постигне високоскоростно рязане от 6000 r/min, с грапавост на повърхността Ra≤0,4 μm, осигурявайки еталонна прецизност за широкомащабни сложни форми с дълбока кухина. Надграждането на хардуера не спря до „закупуване на оборудване“, а беше обвързано с процеса: всяка машина е свързана към системата MES за предаване на данни в реално време, като живот на инструмента, натоварване на шпиндела и температура и влажност, намалявайки човешката намеса и поддържайки еднократната степен на квалификация на обработка на 98,7%.

II. Продукти и процеси: намиране на баланс между „големи“ и „тънки“

Автомобилните вътрешни и външни пластмасови части трябва да отговарят както на изискванията за стил, така и на екологичния цикъл, така че дизайнът на матрицата трябва да отчита както здравината, така и лекотата. Основните продукти на K - SHOW включват брони, арматурни панели, решетка, панели на вратите и ABC колони, с тегло на матрицата от 3 до 35 тона и най-големия размер на матрицата от 3200 mm × 2000 mm × 1800 mm.

1. Форма за броня с дълбока кухина: използва двойно наклонена горна част + структура за издърпване на вътрешната сърцевина, с ход отгоре навън от 650 mm и дълбочина на кухината от 870 mm, намалявайки времето за охлаждане с 18%.

2. Тънкостенна форма за панел на вратата: дебелината на стената на продукта е 1,8 mm. Формата използва последователен клапан за горещ канал и подпомагане на азот под високо налягане, намалявайки цикъла на формоване от 65 s на 45 s и поддържайки плоскостта при ≤0,5 mm.

3. Форма за решетка с висок гланц: кухината е полирана до огледално покритие #8000, комбинирано с машина за температура на матрицата при 180 ℃ постоянна температура, с гланц на повърхността на продукта от ≥95 GU, което може директно да отмени процеса на нанасяне на покритие и да отговори на изискванията на Audi за екстериора.

Всеки набор от форми трябва да премине три пробни теста на матрицата, преди да напусне фабриката: T0 проверява структурата, T1 проверява размера и T2 проверява стабилността на партидата. Трите набора от данни се сравняват автоматично с оригиналния CAE отчет. Ако отклонението надвишава 0,1 mm, дизайнът ще бъде проследен, за да се гарантира, че доставката е готова за масово производство.

III. Клиенти и сътрудничество: превръщане на „влизането в системата“ в „дългосрочно партньорство“

Влизането в цялата верига за доставка на фабрики за превозни средства изисква пропуск, но по-важното е, че изисква дългосрочно изпълнение. K - SHOW последователно премина системните сертификати IATF 16949, ISO 14001 и ISO 45001 и спечели наградата Volkswagen Class A доставчик и Geely Excellent Quality Award. Списъкът с клиенти обхваща Audi, Volkswagen, Ford, Toyota, Geely, Chery, Changan, Hongqi и т.н. Цикълът на проекта и данните за платформата се споделят и развитието на формата може да бъде замразено синхронно с тялото.

През 2019 г. проектът за предна броня на немски автомобил от клас B беше отложен поради промяна в стила, което доведе до недостатъчно охлаждане и деформация над 0,8 mm. К - ШОУ завърши реконструкцията на охладителната схема за 48 часа, добави 120 метра конформни водни пътища и използва 3D - принтирани вложки. Вторият опит - матрицата беше квалифицирана, помагайки на клиента да поддържа SOP възела. Подобни "пожарогасителни" калъфи не са за хвалене, но те се превърнаха в основата на клиентите да приоритизират новата платформа. През 2023 г. компанията е участвала в синхронното разработване на седем платформи за цели превозни средства, което представлява 46% от продажбите, и е заключила поръчки за следващите пет години напред.

IV. Управление и таланти: превръщане на опита в стандарти и непрекъснато възпроизвеждане на стандартите

Индустрията на мухъл разчита на опит, но опитът често протича с персонала. K - SHOW използва три стъпки, за да превърне неявните знания в изрични стандарти:

1. Базиран на шаблон: 2000 исторически форми са разделени на 580 стандартни модула и е създадена библиотека с параметри. Времето за проектиране се съкращава с 30%.

2. Дигитализация: Въведете затворен цикъл на PLM + MES + CMM. Електродите, стоманените материали и данните за откриване са свързани с един код. Процентът на грешки във версията е намален до 0,2%.

3. Изграждане на екип: В сътрудничество с Професионалния и технически колеж в Тайджоу, „Класът Кешуо“ е създаден, за да въведе 30 техници, обучени по двойната система всяка година. Вътрешно е внедрена триканалната система "техник → супервайзер → ръководител на проекта". 70% от мениджърите на средно ниво са повишени от предната линия, а средният мандат е 7,5 години.

Стабилната структура на талантите прави увеличаването на изходната стойност вече да не зависи от „добавяне на хора“. През последните пет години темпът на растеж на продажбите е бил 9,8% годишно, докато общият брой на служителите се е запазил около 110. Стойността на продукцията на глава от населението е надхвърлила 1 милион юана, което е в челните редици на индустрията.

V. Перспектива: продължаваме да се задълбочаваме в електрификацията и лекотата

Новите енергийни превозни средства съкращават цикъла на разработка, а използването на пластмаса на автомобил се увеличава с 20%, но интеграцията е по-висока. K - SHOW стартира проекти като интегрирани пластмасови вложки за леене под високо налягане, 3D печат с лазерна текстура и вложки от композитни материали във формата. Съвместно с университети се изгражда „лаборатория за леко формоване“. Целта е да се съкрати цикълът на развитие на матрицата с още 15%, като същевременно се изпълнят изискванията за рециклиране. Компанията планира да инвестира 20 милиона юана преди 2025 г. за надграждане на интелигентния вертикален склад и автоматичната линия за сглобяване, реализирайки онлайн откриване и автоматична компенсация на тежкотоварни форми и предоставяйки на клиентите платформа за форми, която се повтаря синхронно с тялото.

След повече от две десетилетия,К - ПОКАЖИникога не е напускал Huangyan или плесенната индустрия. През следващите 20 години ще има повече променливи в индустрията и по-сложни конкурентни измерения. Въпреки това, методът остава непроменен: точно измерване на всеки процес на обработка, запазване на данните от всеки опит - матрица и отговаряне на изискванията на всеки клиент. Задълбочаването е мярка за време; разширяването е резултат от пространството. Taizhou K - SHOW има желание да работи с глобални автомобилни партньори, за да продължи да пише един милиметър подобрение и един километър разстояние в пресечната точка на пластмаса и метал.