На 25 ноември 2025 г. шприцформата с шест кухини, номерирана KS-TK25-072 отК-ШОУ Molding Co., Ltd.завърши окончателното приемане и беше натоварен за изпращане до Ашхабад, столицата на Туркменистан. Theмухъле предназначен за производство на полипропиленови (PP) капачки за ежедневна употреба. Той разполага с шест кухини с размери 600 mm × 450 mm × 420 mm и общо тегло приблизително 1,1 тона. Формата е конструирана с помощта на комбинация от P20 предварително закалена стомана и H13 стомана за гореща обработка. Повърхностите на кухината са азотирани, като се постига твърдост от HRC 52-54, с очаквана продължителност на живота не по-малко от 500 000 цикъла.
1. История на проекта
През юли 2025 г. клиентът от Туркменистан потвърди възлагането на проекта KS-TK25-072 на K-SHOW след онлайн фабричен одит и два кръга видеоконференции. Техническото споразумение, подписано от двете страни, предвижда цикъл на формоване от ≤18 секунди, отклонение в теглото на продукта от ≤0,15 грама и автоматично отделяне на затвора без последваща обработка. Клиентът планира да съчетае тази форма с тяхната съществуваща 120-тонна машина за шприцване, целяйки месечен производствен капацитет от приблизително 800 000 броя.
2. Акценти в дизайна
- Система на канали: Приета е система от полу-горещи към студени канали с диаметър на основния канал от Φ16 mm, трапецовидно напречно сечение от 7 mm × 5 mm за вторичния канал и скрита врата от Φ1,2 mm за автоматично срязване.
- Охладителна система: Осем комплекта от φ10 mm охлаждащи канали са проектирани от страната на кухината и шест комплекта от φ8 mm охлаждащи канали от страната на ядрото, с обща площ за охлаждане от приблизително 0,42 квадратни метра. Според анализа на Moldflow температурата на изхвърляне на продукта може да бъде намалена до под 65 °C.
- Система за изхвърляне: Използва се композитна структура от изхвърлящи щифтове и шайби за отстраняване, с дванадесет изхвърлящи щифта със спецификация Φ2,0 mm, разположени в основата на укрепващите ребра на продукта, за да се осигури балансирано изхвърляне.
- Вентилационна система: 0,02 mm плитък жлеб е отворен върху разделителната повърхност, в комбинация с три дишащи стоманени вложки, за да се намали рискът от къси удари и следи от изгаряне.
3. Производство и инспекция
Отделът за мухъл организира производство в съответствие с „K-SHOW Plastic Injection Mold Enterprise Standard“ QB/KS 05-2024:
- CNC: Грубата обработка на кухината оставя поле от 0,25 mm. Финишната обработка използва държач за инструменти HSK-A63, със скорост от 18000 rpm и скорост на подаване от 8000 mm/min, контролирайки толерансите на размерите в рамките на ±0,02 mm.
- EDM: Дълбоките позиции на костта се завършват с едно движение с помощта на електрод Φ0,3 mm, с грапавост на повърхността Ra≤0,8 μm.
Отделът за осигуряване на качеството внедри пълен контрол на процеса върху структурата, размерите, външния вид и опаковката въз основа на „Контролния списък за проверка на експортни форми“:
- Пробно формоване: Два кръга на пробно формоване бяха проведени на 18 и 25 октомври 2025 г., като се използваше посочен от клиента PP материал Moplen HP648T с индекс на стопилка 20 g/10 min. Измереният цикъл на формоване беше 16,8 секунди, размерите на продукта бяха в съответствие с чертежите, отклонението в теглото беше 0,08 грама, портата се отдели автоматично и нямаше дефекти като избелване или следи от свиване.
4. Контрол на качеството
Отделът за осигуряване на качеството внедри пълен контрол на процеса върху структурата, размерите, външния вид и опаковката въз основа на „Контролния списък за проверка на експортни форми“:
- Размери: Шестоъгълни трикоординатни измервания бяха направени на тридесет и две критични места, всички от които бяха в диапазона на допустимите отклонения.
- Повърхност: Кухината е полирана до степен на шкурка #600, без драскотини или петна от ръжда.
- Идентификация: Името на клиента, номерът на формата и теглото бяха гравирани отстрани на матрицата за лесно управление на склада от клиента.
- Предотвратяване на ръжда: Напръскано е масло за предотвратяване на ръжда Shell Ensis SX 32. Вътрешният слой беше покрит с торба VCI, а външният слой беше подсилен с кутии от шперплат и стоманени ръбове, за да отговори на изискванията за защита за един месец морски транспорт.
5. Логистика и доставка
Това изпращане използва мултимодален транспорт „автомобилен-железопътен-морски“:
- В 08:30 на 25 ноември матрицата беше натоварена на превозно средство с регистрационен номер Zhejiang B7×××, което се насочваше към пристанище Ningbo Beilun.
- Предвижда се да бъде изпратен на 27 ноември с пътуването CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS по маршрута Ningbo—Abbas Port—Turkmenbashi.
- Общото време за транспортиране е приблизително двадесет и два дни и клиентът може да вземе стоките на пристанище Туркменбаши с номера на товарителницата.
Придружаващите документи включват: търговска фактура, опаковъчен лист, сертификат за произход, сертификат за фумигация, сертификат за мухъл и PDF версията на доклада за пробното формоване, които са изпратени на клиента по имейл предварително за митническо освобождаване.
6. Последваща поддръжка
Отделът за обслужване на клиенти на K-SHOW създаде специален файл за KS-TK25-072, назначи инженери за следпродажбено обслужване за онлайн отговор и предостави резервни части за матрицата, видеоклипове за работа и поддръжка, както и дистанционно ръководство за отстраняване на грешки за първото масово производство. Клиентите могат също така да подават работни поръчки чрез „Сервизния портал“ на официалния уебсайт на компанията, за да получат технически отговори в рамките на 48 часа.
Успешната доставка на тази поръчка до Туркменистан още веднъж се потвърждаваК-ШОУвъзможностите на в проектирането, производството и доставката на шприцформи с множество кухини. Компанията ще продължи да поддържа основните ценности на „прецизност, надеждност и печеливша печалба“ и ще предоставя непрекъснати и стабилни решения за прецизни форми за глобални клиенти.
